광양제철소, 품질설비 이상예지 시스템 'PIMS-Q' 개발

온도·유량·압력 등 특이사항 즉각 대응…생산성↑

▲광양제철소 견학ⓒ광양제철소

광양제철소가 포스코 전 사업장 중 최초로 품질설비 이상예지 시스템인 PIMS-Q(Posco Intelligent Maintenance System-Quality)를 개발했다고 20일 밝혔다.

PIMS-Q는 온도·유량·압력 등 제품 생산설비의 기초적인 정보를 실시간으로 모니터링해 특이사항을 파악하는 기술로, 광양제철소 EIC기술부와 열연부, 품질기술부가 협업해 개발했다.

현장 적용 사례를 보면, 열연 공정 중 슬라브 산화철 제거는 고압수를 분사해 표면 품질을 개선하는데 그 과정에서 고압수의 압력이 부족하면 산화철이 충분히 제거되지 못해 품질 결함이 발생할 수 있다.

이러한 문제 해결을 위해 PIMS-Q로 압력 데이터를 실시간 감시하면서 적정한 압력의 고압수 분사를 통해 품질 결함을 예방할 수 있게 된다.

이외에도 열연 제품의 품질을 유지 및 개선하기 위한 적정 냉각 온도, 슬라브의 가열 불량을 방지하기 위한 설비 베어링 온도 등을 감시해 품질 위해 요소를 사전 차단할 수 있다.

광양제철소는 지난 3월까지 열연공장 전 개소에 PIMS-Q 구축을 완료하고 작업자들이 조업부서 운전실에서 원격으로 설비를 감시할 수 있는 환경을 구성했으며 오는 6월까지 제강, 냉연, 도금공장에도 순차적으로 확대 적용할 방침이다.

김태원 광양제철소 EIC기술부장은 "포스코의 품질 경쟁력을 더욱 강화하고 생산성을 한층 끌어올리고자 우리 광양제철소가 최초로 PIMS-Q를 개발하게 됐다"며 "앞으로도 세계에서 가장 경쟁력 있는 철강기업으로서의 위상을 더욱 공고히 할 수 있도록 기술 혁신을 이어갈 것"이라고 전했다.